Steel for hydraulic breaker hammer piston and manufacturing method
Acciaio per pistoni interruttore martello e metodo di fabbricazione
Tecnica Sfondo :
Il demolitore idraulico è un nuovo tipo di macchina di vibrazione ammortizzatore idraulico ad alta efficienza. Si tratta di una parte di lavoro di supporto del escavatore o pala. Durante il funzionamento, l'uscita olio ad alta pressione dalla macchina operatrice realizza il moto alternato ad alta frequenza del pistone nel cilindro dell'interruttore. E 'utilizzato per l'industria mineraria, industria metallurgica, ingegneria comunale, costruzione di edifici, strade e ferrovie, ecc
Tra questi, le parti principali dell'interruttore pistone, il pistone interruttore ha un moto alternativo continuo ad alta velocità relativa del cilindro durante il funzionamento, non v'è intensa attrito tra il movimento alternativo, e la faccia di estremità inferiore colpisce frequentemente l'asta trapano per resistere lo stress impatto. Pertanto, la progettazione e la fabbricazione del pistone dell'interruttore influenza direttamente l'affidabilità e la vita dell'opera dell'interruttore, e l'affidabilità lavoro e vita sono strettamente correlati alla fabbricazione del materiale del pistone.
Inoltre, allo stato attuale, il pistone interruttore è in gran parte in basso in acciaio al carbonio cementato e lega di acciaio al carbonio cementato mezzo, che presenta gli svantaggi di bassa resistenza alla trazione e bassa forza di base dopo il trattamento termico del materiale, e forte impatto sulla ampie e demolitori idraulici medi. Sotto il pistone, il pistone è incline a contenere gli depressione superficie frontale e il fenomeno sconvolto finale.
Realizzazione tecnica elementi:
Scopo della presente invenzione è quello di superare le carenze della tecnica nota sopra citati e di fornire un alta resistenza ed elevata tenacità dell'acciaio pistone frantoio idraulico ed un relativo procedimento di fabbricazione, evitando così l'aspetto del centro concava del pistone , riducendo notevolmente la condizione frattura pistone, e migliorando il pistone. La durata incontra lo scopo del funzionamento conveniente.
Al fine di raggiungere il suddetto scopo, la presente invenzione si ottiene la seguente soluzione tecnica: un acciaio per idraulica pistone martello interruttore, che è un acciaio legato ad alta SNCM26VMOD, la cui composizione chimica è misurata in percentuale in peso tra cui principalmente: C = 0.14- 0,25%, Si = 0,15-0,35%, Mn = 0,80-1,20%, Ni = 3,25-3,65%, Cr = 1,40-1,80%, Mo = 0,40-0,60%, V = 0,05-0,15%, S≤0.025%, P≤0.025%, il resto sono Fe e impurità inevitabili elementi.
Il processo di produzione dell'acciaio per pistoni interruttore martello, come descritto sopra, l'intero fasi di processo includono elettrico forno di fusione ad arco, raffinazione LF, VD raffinazione, rifusione elettrica sotto forgiatura e trattamento post-stampaggio calore.
Le condizioni di processo delle fasi del processo sono:
1) EAF fusione: il forno ad arco elettrico viene usato per raffinare la materia prima in acciaio fuso, l'acciaio fuso viene ossidato e quindi sfruttato, e pre-disossidazione e legante parziale sono effettuate in siviera;
2) LF raffinazione: processo di raffinazione LF utilizza carburo di calcio e polvere di carbonio per disossidazione diffusione, bianco tempo di ritenzione scorie ≥ 25 minuti;
3) VD raffinazione: Prima della raffinazione VD, la composizione chimica viene regolata in base al valore desiderato di controllo interno. Sotto il grado di vuoto 67Pa, il vuoto viene mantenuto per ≥30 minuti, e il tempo di agitazione debole del fondo della siviera è ≥15 minuti. Dopo che l'acciaio è sedato, viene utilizzato argon. Protezione Gas colata;
4) elettroconduttrice rifusione: Dopo il lingotto di acciaio ottenuto dalla arco elettrico forno di fusione, raffinazione LF e fasi di processo di raffinazione VD è demolded, la scoria calda viene rifuso, e il lingotto elettroslag ottenuto dopo rifusione elettroslag viene demolded e poi raffreddata a 450. ~ 500 ° C copertura freddo;
5) fucinatura: Il lingotto elettroslag viene riscaldato in un forno a gas tipo di veicolo. La temperatura del forno di riscaldamento a 1230 ± 20 ° C, il tempo di mantenimento è 2 ~ 4h, la temperatura iniziale forgiatura è 1180 ~ 900 ° C, la temperatura di fucinatura finale è ≥800 ° C, e la pressa idraulica è adottato. piastra di protezione errato, quindi sconvolto per H = φ600 ~ φ700mm, sull'incudine superiore e inferiore piatta per allungare al 400 millimetri lato caldo, la quantità di riduzione del 20% ~ 30%, quindi versare gli otto lati al lato caldo 420 millimetri, versare otto caselle torna alla 2-4 ore isolamento del forno, la temperatura del forno è tra il 1180 ~ 850 ° C, e il forno è forgiato dalla macchina stampatrice 1800T precisione. La quantità di deformazione del controllo del peso del martello è 80-100mm per passaggio.
6) post-stampaggio trattamento termico: Dopo forgiatura trattamento termico comprende processo normalizzazione e ricottura, dopo la forgiatura, raffreddamento ad aria a 280-320 ° C, conservazione di calore 2 ~ 3.5h / 100mm, e quindi riscaldamento a 900 ~ 940 ° C a ≤ 80 ° C velocità / h, conservazione di calore 1 ~ 1.5h / 100mm, e quindi raffreddato ad aria a 280 ~ 320 ° C, l'isolamento del forno 2 ~ 3.5h / 100mm, l'isolamento sale a 650 ~ 700 ° C dopo l'isolamento è lentamente raffreddato, il tempo di mantenimento è di 6 ~ 8h / 100mm.
Il rapporto ottimale di fucinatura nella fase forgiatura è da 8 a 10,5.
Rispetto alla precedente tecnica, la presente invenzione presenta i seguenti vantaggi e gli effetti:
acciai legati SNCM26VMOD viene utilizzato per ottenere una migliore tenacità regolando il contenuto di ciascun elemento; le materie prime di cui sopra sono raffinati mediante raffinazione LF, VD raffinazione, rifusione elettroslag e altre fasi di raffinazione, e il processo di utilizzo del pistone è studiato. , Prova e forgiatura l'influenza delle proprietà del materiale, progettare il miglior rapporto forgiatura: 8 ~ 10.5, eliminando i difetti strutturali del acciaio legato, e distributrice carburo in uniforme acciai legati; dopo la forgiatura utilizzando normalizzazione + ricottura, per raggiungere lo scopo di affinazione del grano, migliorando la struttura interna ed eliminando lo stress fucinatura; fabbricazione ad alta resistenza e materiale del pistone alta resistenza dall'invenzione evita la comparsa del centro concava del pistone, riduce notevolmente la condizione frattura del pistone, e migliora la durata del pistone.
Due pezzi fucinati φ206mm di diversi forni fusori sono state prese alla fine riser di prendere una lunghezza di 400 mm di esempio, simulando il processo di trattamento termico finale, come illustrato nella figura 2, prima normalizzazione + temperatura elevata rinvenimento definire i grani e struttura uniforme. Prepararsi per tempra. Normalizzare 900-940 ° C, mantenimento per 4h, raffreddamento ad aria, ad alta temperatura di rinvenimento a 650 ± 20 ° C, mantenimento per 6 ore, raffreddamento ad aria; tempra 820-860 ° C, mantenimento per 4h, raffreddamento dell'olio, completando la trasformazione austenite e omogeneizzazione, olio di raffreddamento Dopo ottenendo la struttura martensitica; infine, il rinvenimento a bassa temperatura è di 200 ± 20 ° C, e l'aria viene raffreddata dopo 10 ore di conservazione di calore per ottenere un'uniforme temperato struttura di martensite per soddisfare le proprietà meccaniche di alta resistenza e tenacità.
Le proprietà meccaniche del materiale SNCM26V pistone e materiale del pistone SNCM26VMOD stati testati secondo GB / T228 e standard / prova T229 GB. I risultati sono mostrati nella Tabella 1 che segue. Il materiale del pistone SNCM26VMOD creazione di sopra disegno composizione chimica, fucinatura processo rapporto progettazione e trattamento termico ha una migliore resistenza e tenacità di SNCM26V, che migliora la durata del pistone ed efficace riduce il costo di produzione.
sintesi tecnica
L'invenzione si riferisce ad un acciaio per pistoni interruttore martello e un relativo procedimento di fabbricazione, e un acciaio per idraulica pistone martello interruttore, che è un acciaio legato ad alta SNCM26VMOD, la cui composizione chimica è misurata in percentuale in peso tra cui principalmente: C = ,14-,25 %, Si = 0,15-0,35%, Mn = 0,80-1,20%, Ni = 3,25-3,65%, Cr = 1,40-1,80%, Mo = ,40-,60%, V = 0,05-0,15%, S≤0.025%, P ≤0.025% Il resto sono Fe e impurità inevitabili elementi; il processo di fabbricazione dell'acciaio per martello idraulico a pistone martello, il tutto fasi di processo includono elettrico forno di fusione ad arco, raffinazione LF, VD raffinazione, rifusione elettrica sotto forgiatura e la deformazione plastica dopo trattamento termico, attraverso dell'invenzione L'alta resistenza ed elevata resistenza materiale del pistone è prodotto, che evita la comparsa del centro concava del pistone, riduce notevolmente la rottura del pistone e migliora la durata del pistone.
La banca dati, se da Technical Paper Special Steel
