Come utilizzare il CNC per produrre guarnizioni per macchine edili, pompe e parti del motore?

Come utilizzare il CNC per produrre guarnizioni per macchine edili, pompe e parti del motore?

Macchina utensile a controllo numerico è l'abbreviazione di Macchine utensili a controllo numerico computerizzato, ovvero una macchina utensile automatica dotata di un sistema di controllo del programma. Il sistema di controllo può elaborare logicamente un programma con un codice di controllo o altre istruzioni simboliche, decodificarlo, esprimerlo con numeri codificati e inserirlo nel dispositivo di controllo numerico tramite un supporto informativo. Dopo l'elaborazione aritmetica, il dispositivo di controllo numerico invia vari segnali di controllo per controllare l'azione della macchina utensile ed elaborare automaticamente le parti in base alla forma e alle dimensioni richieste dal disegno.

La macchina utensile CNC risolve il problema della lavorazione di parti complesse, precise, in piccoli lotti e multi-varietà. È una macchina utensile automatica flessibile e ad alte prestazioni. Rappresenta la direzione dello sviluppo della moderna tecnologia di controllo delle macchine utensili ed è una tipica integrazione elettromeccanica. Prodotti chimici.

Caratteristiche: alte prestazioni, alta precisione, bassa rumorosità

Lavorazione sul campo: adatta per parti di lavorazione della macchina di comando

Funzione Scanalatura, foratura, alesatura, alesatura e barenatura, ecc.

La tecnologia di controllo numerico (abbreviazione: NC) si riferisce a una tecnologia che utilizza comandi digitali composti da numeri, caratteri e simboli per controllare il movimento di una o più apparecchiature meccaniche. Il controllo numerico utilizza generalmente computer per scopi generali o speciali per realizzare il controllo digitale dei programmi. Pertanto, il controllo numerico è anche chiamato Computerized Numerical Control (Computerized Numerical Control), o CNC in breve. All'estero è generalmente chiamato CNC e il concetto di NC è usato raramente. Ciò che controlla è solitamente la posizione, l'angolo, la velocità e altre grandezze meccaniche e la quantità di interruttore relativa al flusso di energia meccanica. La generazione del controllo numerico si basa sulla comparsa di supporti dati e operazioni di dati binari. Nel 1908 uscì un supporto dati intercambiabile in lamiera forata; alla fine del XIX secolo fu inventato un sistema di controllo con carta come supporto dati e funzioni ausiliarie; nel 1938, Shannon condusse un rapido calcolo e trasmissione dei dati al Massachusetts Institute of Technology negli Stati Uniti. Ha gettato le basi dei computer moderni, compresi i sistemi di controllo digitale dei computer. La tecnologia del controllo numerico è sviluppata in stretta combinazione con il controllo della macchina utensile. Nel 1952 esce la prima macchina utensile a controllo numerico, che diventa un evento epocale nella storia dell'industria meccanica mondiale e promuove lo sviluppo dell'automazione. Ha gettato le basi dei computer moderni, compresi i sistemi di controllo digitale dei computer. La tecnologia del controllo numerico è sviluppata in stretta combinazione con il controllo della macchina utensile. Nel 1952 esce la prima macchina utensile a controllo numerico, che diventa un evento epocale nella storia dell'industria meccanica mondiale e promuove lo sviluppo dell'automazione. Ha gettato le basi dei computer moderni, compresi i sistemi di controllo digitale dei computer. La tecnologia del controllo numerico è sviluppata in stretta combinazione con il controllo della macchina utensile. Nel 1952 esce la prima macchina utensile a controllo numerico, che diventa un evento epocale nella storia dell'industria meccanica mondiale e promuove lo sviluppo dell'automazione.

La tecnologia di controllo numerico è anche chiamata Computerized Numerical Control (CNC, Computerized Numerical Control), che è una tecnologia che utilizza i computer per realizzare il controllo digitale dei programmi. Questa tecnologia utilizza un computer per eseguire la funzione di controllo logico sequenziale della traccia di movimento del dispositivo e il funzionamento delle periferiche in base al programma di controllo memorizzato in precedenza. Poiché il computer viene utilizzato per sostituire il dispositivo di controllo numerico originale composto da circuiti logici hardware, la memorizzazione, l'elaborazione, il calcolo e il giudizio logico delle istruzioni operative di input possono essere realizzati dal software del computer e le istruzioni microscopiche generate dall'elaborazione vengono trasmesse a Il dispositivo di servoazionamento aziona il motore o l'attuatore idraulico per far funzionare l'apparecchiatura.

La lavorazione meccanica tradizionale viene eseguita mediante azionamento manuale di normali macchine utensili. Durante la lavorazione, l'utensile meccanico viene agitato a mano per tagliare il metallo e l'accuratezza del prodotto viene misurata ad occhio con strumenti come le pinze. L'industria moderna ha già utilizzato macchine utensili a controllo digitale per le operazioni. Le macchine utensili a controllo numerico possono elaborare automaticamente qualsiasi prodotto e pezzo direttamente secondo le procedure programmate in anticipo dai tecnici. Questo è ciò che chiamiamo lavorazione CNC. La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata in qualsiasi campo di tutte le lavorazioni meccaniche, ed è il trend di sviluppo e mezzi tecnici importanti e necessari per la lavorazione degli stampi.

I torni CNC, noti anche come torni CNC, sono torni a controllo numerico computerizzato. Sono le macchine utensili CNC più utilizzate in Cina, rappresentando circa il 25% del numero totale di macchine utensili CNC. Le macchine utensili CNC sono prodotti meccatronici che integrano più tecnologie come macchinari, elettricità, idraulica, pneumatica, microelettronica e informazione. È una macchina utensile con i vantaggi di alta precisione, alta efficienza, alta automazione e alta flessibilità nelle apparecchiature di produzione meccanica. Il livello tecnico delle macchine utensili CNC e la loro percentuale di produzione di macchine utensili per il taglio dei metalli e la proprietà totale è uno degli indicatori importanti per misurare lo sviluppo economico nazionale di un paese e il livello complessivo della produzione industriale. Il tornio CNC è una delle principali varietà di macchine utensili CNC. Occupa una posizione molto importante nelle macchine utensili CNC. Per decenni è stato generalmente apprezzato da paesi di tutto il mondo ed è stato rapidamente sviluppato.

Dall'avvento dei torni CNC negli anni '50, grazie all'uso di torni CNC per la lavorazione di parti di forma complessa nella produzione di un pezzo unico e nella produzione di piccoli lotti, non solo ha migliorato la produttività del lavoro e la qualità della lavorazione, ma ha anche accorciato la preparazione della produzione ciclo e ridotto l'abilità dei lavoratori. Requisiti di competenza. Pertanto, è diventata un'importante direzione di sviluppo per realizzare l'innovazione tecnologica e la rivoluzione tecnologica nella produzione di pezzi singoli e piccoli lotti. Anche i paesi di tutto il mondo stanno sviluppando vigorosamente questa nuova tecnologia.

Sappiamo che per i pezzi prodotti in serie, l'uso di torni automatizzati e semiautomatici può già automatizzare il processo di produzione. Tuttavia, per le parti di produzione in un unico pezzo e in piccoli lotti, ottenere l'automazione è sempre stato un problema. Per molto tempo in passato, non è sempre stata in grado di risolvere il problema in modo soddisfacente. Soprattutto per i pezzi con forme complesse e requisiti di alta precisione, sono rimasti fermi sulla strada dell'automazione. Sebbene alcuni dispositivi di profilatura delle applicazioni ne abbiano risolto una parte, la pratica ha dimostrato che i torni di profilatura non sono ancora in grado di risolvere completamente questo problema.

L'emergere dei torni CNC (macchine utensili) ha aperto una strada ampia per risolvere fondamentalmente questo problema, quindi è diventato un'importante direzione di sviluppo nella lavorazione meccanica.

Caratteristiche del tornio CNC

Macchina utensile CNC è l'abbreviazione di macchina utensile a controllo digitale, che è una macchina utensile automatica dotata di un sistema di controllo del programma. Il sistema di controllo può elaborare logicamente i programmi con codici di controllo o altre istruzioni simboliche e decodificarli, in modo che la macchina utensile possa azionare ed elaborare parti.

Rispetto alle macchine utensili ordinarie, le macchine utensili CNC hanno le seguenti caratteristiche:

● Elevata precisione di lavorazione e qualità di lavorazione stabile;

● È possibile eseguire il collegamento a più coordinate e elaborare parti con forme complesse;

● Quando si modificano le parti di lavorazione, generalmente è necessario modificare solo il programma CNC, che può far risparmiare tempo di preparazione della produzione;

● La macchina utensile stessa ha un'elevata precisione e un'elevata rigidità, può scegliere una quantità di lavorazione favorevole e ha un'elevata produttività (generalmente 3 ~ 5 volte rispetto alle macchine utensili ordinarie);

● La macchina utensile ha un alto grado di automazione, che può ridurre l'intensità del lavoro;

● Requisiti più elevati per la qualità degli operatori e requisiti tecnici più elevati per il personale di manutenzione.

principio ionico del tornio CNC

Preparazione preliminare

Determina i requisiti di processo delle parti tipiche e la dimensione del lotto dei pezzi lavorati. La funzione che dovrebbe avere il tornio CNC è quella di fare preparazioni e il prerequisito per lo ione ragionevole dei torni CNC: soddisfare i requisiti di processo dei pezzi tipici.

I requisiti di processo delle parti tipiche sono principalmente le dimensioni strutturali, la gamma di lavorazione e i requisiti di precisione delle parti. In base ai requisiti di precisione, ovvero la precisione dimensionale, la precisione di posizionamento e la rugosità superficiale del pezzo, viene modificata la precisione di controllo del tornio CNC. Scegli in base all'affidabilità. L'affidabilità è una garanzia per migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione. L'affidabilità di una macchina utensile CNC significa che la macchina utensile funziona stabilmente per un lungo periodo senza guasti quando esegue le sue funzioni in condizioni specificate. Cioè, il tempo medio tra i guasti è lungo, anche se c'è un guasto, può essere ripristinato in breve tempo e rimesso in uso. Scegli macchine utensili con struttura ragionevole, produzione eccellente e produzione di massa. In generale, più utenti,

Accessori e utensili per macchine utensili

Gli accessori per macchine utensili, i pezzi di ricambio e la loro capacità di fornitura, gli utensili da taglio, sono molto importanti per i torni CNC e i centri di tornitura che sono stati messi in produzione. Quando si sceglie una macchina utensile, considerare attentamente la compatibilità di strumenti e accessori. Centro di tornitura

Sistema di controllo

I produttori generalmente scelgono prodotti dello stesso produttore e dovrebbero almeno acquistare sistemi di controllo dallo stesso produttore, il che offre grande comodità alla manutenzione. Nelle unità didattiche, è una scelta saggia che gli studenti scelgano sistemi diversi ed siano dotati di vari software di simulazione perché devono essere informati e preparati.

Scegli tra prestazioni e prezzo

Assicurati che le funzioni e la precisione non siano inattive, non sprecate e non scegliere funzioni che non hanno nulla a che fare con le tue esigenze.

Protezione delle macchine utensili

Quando necessario, la macchina utensile può essere dotata di dispositivi di protezione completamente chiusi o semi-chiusi e di dispositivi di rimozione automatica dei trucioli.

Quando si scelgono torni CNC e centri di tornitura, i principi di cui sopra devono essere considerati in modo completo.

Composizione base del tornio CNC

Il tornio CNC è composto da dispositivo CNC, letto, paletta, sistema di alimentazione post utensile, contropunta, sistema di pompa idraulica, sistema di raffreddamento, sistema di lubrificazione, convogliatore di trucioli e altre parti.

Le macchine CNC possono essere utilizzate nella produzione di guarnizioni, martelli idraulici e parti di ricambio, pompe idrauliche e parti di ricambio, motori e parti di ricambio, se avete domande per pezzi di ricambio o macchine, non esitate a visitare il nostro sito web www.wonepart.com  per ulteriori informazioni, o scrivici a info@wonepart.com,  ti supporteremo al più presto.